Hoe kan u die toepaslike snyvloeistofkonsentrasie vir CNC -fabrieke kies?

Die keuse van die toepaslike snyvloeistofkonsentrasie vir CNC -fabrieke is 'n kritieke besluit wat die doeltreffendheid, kwaliteit en koste -effektiwiteit van die bewerkingsproses aansienlik kan beïnvloed. As verskaffer vanCNC Millings, Het ek eerstehands gesien hoe belangrik dit is om dit reg te kry. In hierdie blog deel ek 'n paar insigte oor hoe om die beste keuse te maak.

Verstaan ​​die rol van die sny van vloeistof in CNC -frees

Voordat u die konsentrasiekeuse gebruik, is dit noodsaaklik om te verstaan ​​waarom snyvloeistof in dieCNC -freesproses. Die snyvloeistof dien verskeie doeleindes. Eerstens help dit om die snywerktuig en die werkstuk af te koel. Tydens die freesproses word 'n groot hoeveelheid hitte gegenereer as gevolg van die wrywing tussen die werktuig en die materiaal. Hoë temperature kan veroorsaak dat die snywerktuig vinnig uithaal, wat die leeftyd en die kwaliteit van die bewerkte oppervlak verminder. Deur hitte op te neem en te versprei, help dit om vloeistof te sny om 'n stabiele temperatuur te handhaaf, die lewe van die werktuig te verleng en die oppervlakafwerking te verbeter.

Tweedens dien die snyvloeistof as 'n smeermiddel. Dit verminder die wrywing tussen die snygereedskap en die werkstuk, wat op sy beurt die snykrag wat benodig word, verminder. Dit maak die bewerkingsproses nie net gladder nie, maar verminder ook die kragverbruik van die CNC -masjien. Daarbenewens help die smeringseffek om te voorkom dat skyfies aan die werktuig kleef, wat opgeboude rande en swak oppervlakgehalte kan veroorsaak.

Laastens kan snyvloeistof ook die werkstuk en die masjien teen korrosie beskerm. Sommige metale is geneig tot oksidasie en roes, veral as dit blootgestel word aan hoë temperature en vog tydens die bewerkingsproses. Die sny van vloeistof met anti -korrosie -bymiddels kan 'n beskermende laag op die oppervlak van die werkstuk en die masjienkomponente vorm, wat korrosie voorkom en hul lewensduur verleng.

Faktore wat die snyvloeistofkonsentrasiekeuse beïnvloed

Werkstukmateriaal

Verskillende werkstukmateriaal het verskillende eienskappe, wat verskillende snyvloeistofkonsentrasies benodig. Byvoorbeeld, as u sagte metale soos aluminium bewerk, kan 'n laer konsentrasie snyvloeistof voldoende wees. Aluminium het 'n goeie termiese geleidingsvermoë, sodat dit die hitte relatief maklik kan versprei. 'N Laer konsentrasie (ongeveer 3% - 5%) kan voldoende smering en verkoeling bied, en dit verminder ook die koste van die snyvloeistof.

Aan die ander kant, as u harde metale soos vlekvrye staal of titaan bewerk, is 'n hoër konsentrasie snyvloeistof gewoonlik nodig. Hierdie metale het 'n hoë sterkte en lae termiese geleidingsvermoë, wat beteken dat hulle meer hitte opwek tydens bewerking. 'N Hoër konsentrasie (ongeveer 8% - 12%) kan beter verkoeling en smering bied om die hoë snykragte en temperature te hanteer.

Sny gereedskapmateriaal

Die materiaal van die snyinstrument speel ook 'n rol in die bepaling van die snyvloeistofkonsentrasie. Karbiednitwerktuie word wyd gebruik in CNC -frees as gevolg van hul hoë hardheid en slytweerstand. Hulle kan relatief hoë temperature weerstaan, dus kan 'n matige konsentrasie van snyvloeistof toepaslik wees. Byvoorbeeld, 'n konsentrasie van 5% - 8% kan voldoende verkoeling en smering vir karbiedgereedskap bied.

Snitgereedskap met 'n hoë snelheidsstaal (HSS), aan die ander kant, is minder hitte - bestand as karbiedgereedskap. Dit benodig meer effektiewe verkoeling en smering, dus kan 'n hoër konsentrasie snyvloeistof (ongeveer 7% - 10%) nodig wees om werktuigdrag te voorkom en om goeie bewerkingsprestasie te verseker.

Bewerkingstoestande

Die bewerkingsomstandighede, soos snysnelheid, voedingsnelheid en die diepte van die sny, beïnvloed ook die snyvloeistofkonsentrasie. Hoër snyknelhede en voedingsyfers genereer meer hitte en benodig beter verkoeling. In sulke gevalle kan 'n hoër konsentrasie snyvloeistof nodig wees. Net so beteken 'n groter diepte van die snit meer materiaal verwyder word, wat ook die hitte -opwekking en snykrag verhoog. Daarom kan 'n hoër konsentrasie snyvloeistof help om stabiele bewerkingsomstandighede te handhaaf.

Vir ligte bewerkingsbewerkings met 'n lae snysnelheid, voedingsnelheid en klein dieptes van die sny, kan 'n laer konsentrasie snyvloeistof voldoende wees. Dit kan koste bespaar, terwyl dit steeds die nodige smering en verkoeling bied.

Metodes vir die bepaling van die toepaslike konsentrasie

Geleidingsmeting

Geleidingsmeting is 'n algemene metode om die konsentrasie van watergebaseerde snyvloeistowwe te bepaal. Die meeste snyvloeistowwe bevat bymiddels wat in ione in water dissosieer, en die geleidingsvermoë van die oplossing is eweredig aan die konsentrasie van hierdie ione. Deur 'n geleidingsmeter te gebruik, kan u die geleidingsvermoë van die snyvloeistof meet en dit vergelyk met die aanbevole geleidingswaardes wat deur die snyvloeistofvervaardiger voorsien word. Hierdie metode is vinnig en maklik, maar dit kan beïnvloed word deur faktore soos die teenwoordigheid van kontaminante in die snyvloeistof.

Refraktometermeting

'N Refraktometer is 'n ander instrument wat gebruik kan word om die konsentrasie van snyvloeistowwe te meet. Dit werk op grond van die beginsel dat die brekingsindeks van 'n oplossing verander met die konsentrasie van die opgeloste stof. Deur 'n paar druppels snyvloeistof op die refraktometer te plaas, kan u die konsentrasie direk vanaf die skaal lees. Hierdie metode is ook relatief eenvoudig en akkuraat, maar dit kan kalibrasie benodig vir verskillende soorte snyvloeistowwe.

Proef en fout

In sommige gevalle kan proef en foute nodig wees om die optimale snyvloeistofkonsentrasie te vind. Begin met die aanbevole konsentrasiegebied wat deur die snyvloeistofvervaardiger voorsien word. Doen dan 'n reeks toetsbesnoeiings op 'n monsterwerkstuk onder die werklike bewerkingsomstandighede. Monitor die werktuigdrag, oppervlakafwerking en snykrag tydens die toetssnitte. As die werktuigdrag buitensporig is of die oppervlakafwerking swak is, probeer dan om die konsentrasie van die snyvloeistof te verhoog. As die snyvloeistof oormatige skuim of ander probleme veroorsaak, probeer dan om die konsentrasie te verminder.

Monitering en instandhouding van die snyvloeistofkonsentrasie

Nadat u die toepaslike snyvloeistofkonsentrasie bepaal het, is dit belangrik om dit gereeld te monitor en te onderhou. Met verloop van tyd kan die snyvloeistof besmet raak met skyfies, vuil en ander puin, wat die werkverrigting daarvan kan beïnvloed. Verdamping en dra - weg deur die skyfies kan ook die konsentrasie van die snyvloeistof verander.

Gebruik 'n geleidingsmeter of 'n refraktometer om die konsentrasie van die snyvloeistof met gereelde tussenposes te kontroleer. As die konsentrasie te laag is, voeg meer gekonsentreerde snyvloeistof by die stelsel. As die konsentrasie te hoog is, voeg water by om dit te verdun. Maak ook seker dat u die snyvloeistof en filters gereeld skoonmaak om kontaminante te verwyder en die kwaliteit van die snyvloeistof te handhaaf.

Konklusie

Die keuse van die toepaslike snyvloeistofkonsentrasie vir CNC -fabrieke is 'n ingewikkelde maar belangrike taak. Deur faktore soos werkstukmateriaal, snygereedskapmateriaal en die bewerkingsomstandighede in ag te neem, en metodes soos geleidingsmeting, refraktometer -meting of proef en fout te gebruik, kan u die optimale konsentrasie vind wat die doeltreffendheid, kwaliteit en koste -effektiwiteit van u CNC -freesbedrywighede sal verbeter.

As verskaffer vanCNC Millings, is ons daartoe verbind om produkte van hoë gehalte en tegniese ondersteuning aan ons kliënte te bied. As u enige vrae het oor die keuse van die toepaslike snyvloeistofkonsentrasie of verdere hulp nodig het met u CNC -freesprosesse, kontak ons ​​gerus vir 'n verkrygingsbespreking. Ons sien uit daarna om saam met u te werk om die beste resultate in u bewerkingsbewerkings te behaal.

Verwysings

• Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grondbeginsels van bewerking en masjiengereedskap. CRC Press.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Vervaardigingsingenieurswese en tegnologie. Pearson.
• ASM International. (2008). Bemanning van grondbeginsels. ASM International.