مزایای مراکز ماشینکاری CNC

پس از اینکه قطعه کار یک بار در مرکز ماشینکاری گیره شد، سیستم کنترل فعال دیجیتال بزرگ می تواند ماشین ابزار را مطابق با فرآیندهای مختلف کار کند، تیغه CNC را به طور فعال انتخاب و جایگزین کند، ابتکار عمل را برای تغییر نسبت سرعت دوک تراش، برش به عهده بگیرد. سرعت و مسیر قطعه کار نسبی تیغه CNC و همچنین عملکردهای کمکی آن را انجام می دهد و به طور متوالی تولید و پردازش چندین ظاهر و فرآیندهای متعدد قطعه کار را انجام می دهد. و انواع مختلفی از تغییر ابزار یا توابع انتخاب ابزار وجود دارد، به طوری که نرخ بازده بیشتر بهبود می یابد.

به دلیل متمرکز بودن مرکز ماشینکاری و تغییر کامل ابزار فعال، مرکز ماشینکاری زمان بستن، اندازه گیری دقیق و تهویه ماشین ابزار قطعه کار را کاهش می دهد، به طوری که زمان حفاری ماشین ابزار می تواند 80٪ دستگاه باشد. زمان شروع به کار ابزار بالا و پایین (ماشین ابزار عمومی فقط 15 تا 20٪ است). علاوه بر این، گردش سرمایه، حمل و نقل و زمان ذخیره قطعه کار در مرکز فرآیند را کاهش می دهد، زمان چرخه تولید را کاهش می دهد و اثرات عملی آشکار توسعه اقتصادی دارد. مرکز ماشینکاری برای مراکز ماشینکاری تولید در مقیاس بزرگ کوچک و متوسط ​​با نگرش قطعات بسیار پیچیده، قوانین با دقت بالا و برچیدن مکرر محصول مناسب است و معمولاً به عنوان CNC شناخته می شود که از تجهیزات صنعتی و ماشین آلات CNC تشکیل شده است. و در تولید و پردازش قطعات کار پیچیده استفاده می شود. مرکز ماشینکاری را گونگ کامپیوتری نیز می نامند.

مرکز ماشین‌کاری مجهز به برش‌های CNC است که پر از تعویض ابزار فعال است و تراش‌های CNC که تولید و پردازش چند مرحله‌ای را پس از بستن قطعه کار در یک زمان انجام می‌دهند. مرکز ماشینکاری محصول مکاترونیک با نسبت ابعاد بالا است، پس از بستن قطعه کار، ماشین ابزار CNC می تواند ماشین ابزار را مطابق با فرآیندهای مختلف کار کند، تیغه CNC را به طور فعال انتخاب، جداسازی و جایگزینی کند، به طور فعال سرعت یاتاقان دوک را تغییر دهد. نسبت، سرعت برش، و غیره، و می تواند به حفاری، حفاری، فرز، ریمینگ، ضربه زدن و سایر فرآیندها ادامه دهد، بنابراین زمان گیره قطعه کار، اندازه گیری دقیق و تهویه ماشین ابزار و دیگر زمان فرآیند ابزار کمکی، تولید و پردازش را کاهش می دهد. نگرش بسیار پیچیده است و قانون دقت بالاتر است.

ویژگی های قطعات پردازش شده در مرکز ماشینکاری عبارتند از: پس از اینکه قطعات پردازش شده تحت یک گیره قرار گرفتند، ماشین ابزار CNC می تواند ماشین ابزار را برای انتخاب فعال و جایگزینی تیغه CNC با توجه به فرآیندهای مختلف کار کند. نسبت سرعت دوک ماشین تراش، سرعت برش و مسیر قطعه کار نسبی تیغه CNC و کلید عملکرد آن را به طور کامل تغییر دهید و به انجام فعال تولید و پردازش چند فرآیندی مانند پوسیدگی، غرق شدن، ادامه دهید. برداشتن، حفاری، ضربه زدن به نخ خارجی، برش و سایر تولید و پردازش چند فرآیندی روی هر سطح تولید و پردازش قطعه کار.

از آنجایی که مرکز ماشینکاری می تواند فرآیندهای مختلفی را جمع آوری و به طور فعال انجام دهد، از انحراف عملیات واقعی عوامل انسانی جلوگیری می کند، گیره قطعه کار، اندازه گیری دقیق و زمان تهویه ماشین ابزار و گردش سرمایه قطعه کار، زمان حمل و نقل و ذخیره سازی را کاهش می دهد و بیشتر بهبود می بخشد. راندمان بالای تولید و فرآوری و دقت تولید و فرآوری، بنابراین دارای مزایای اقتصادی عالی است. مرکز ماشینکاری را می توان با توجه به موقعیت یاتاقان دوک در فضای داخلی به مرکز ماشینکاری CNC و مرکز ماشینکاری دروازه ای تقسیم کرد.